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氧化鋁陶瓷干壓成型和注漿成型的區別

氧化鋁陶瓷干壓成型和注漿成型的區別

氧化鋁陶瓷干壓成型和注漿成型的區別

在氧化鋁陶瓷成型過程中,也可以在漿料中適當加入有機添加劑,以保證料漿在顆粒表面具有雙電層的效果,并保證其更加穩定,不沉淀。如果條件允許,也可以加入適量的乙烯醇,主要目的是保證料槳能更好地成型。



形成氧化鋁陶瓷有兩種主要方法。干壓僅于形狀簡單、內壁厚度僅為1毫米或直徑和長度不超過1:4的產品。成型方法也可分為雙向和單向,壓機也可主要分為機械和液壓。




然而,當氧化鋁陶瓷被干壓時,它們不僅可以是半自動的,而且可以是全自動的。但是,壓機的壓力只有200mpa,產量只能保證每分鐘15-50件。由于液壓在沖程壓力中相對均勻,所以粉末的差別不會太大。




還有氧化鋁陶瓷的灌漿成型,應該出現得更早,因為需要石膏模具,而且制造成本相對較低,更適合大尺寸要求和復雜形狀零件的成型。注漿成型的主要方式應該是配制漿液。




通常情況下,氧化鋁陶瓷的主要介質是水作為溶劑,然后加入適量的粘結劑和解膠凝劑。經過有效研磨和脫氣后,可直接注入石膏模具。然而,由于石膏模具具有很強的吸水性,材料膜會在膜中逐漸固化。




如果對氧化鋁陶瓷進行空心灌漿,當模壁吸附料漿時,對厚度有一定的要求,需要倒出多余的料漿。為了減少整個坯體的收縮,在選擇料槳時應選擇濃度較高的料槳。


來源:本站 時間:2020-07-21 15:43:16
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